Pressofusione dell'alloggiamento del motore

Introduzione

L'integrità strutturale, le prestazioni termiche e la protezione ambientale di qualsiasi motore elettrico sono determinate principalmente dalla pressofusione dell'alloggiamento del motore. In HENTACH l'alloggiamento non è solo un guscio; è un componente meticolosamente progettato e fuso con precisione che funge da base per l'intero gruppo motore. Questa categoria evidenzia la nostra esperienza specializzata nella progettazione e produzione di alloggiamenti motore e calotte terminali mediante pressofusione ad alta pressione con leghe come alluminio A380 e magnesio leggero (AZ91D). La nostra integrazione verticale nella fusione e nella successiva lavorazione di pezzi meccanici ad alta precisione garantisce che l'alloggiamento soddisfi i requisiti più severi in termini di rigidità meccanica, efficienza termica e tenuta ambientale.

Per gli acquirenti B2B, inclusi gli OEM di motori e i progettisti di prodotti, le funzioni critiche dell'alloggiamento sono la gestione termica, l'allineamento preciso dei componenti e la protezione dall'ingresso (IP). La gestione termica si ottiene progettando l'alloggiamento con alette di raffreddamento esterne e percorsi del fluido interni che massimizzano la superficie per lo scambio di calore. L'elevata conduttività termica delle nostre leghe di fusione dissipa rapidamente il calore generato dagli avvolgimenti del motore, prevenendo la smagnetizzazione del magnete e il degrado dell'isolamento. L'allineamento preciso dei componenti è essenziale per la durata del motore e la bassa rumorosità. Il processo di fusione crea la "forma quasi netta", ma le interfacce critiche (sedi dei cuscinetti, superfici di accoppiamento delle testate e fori di montaggio) sono rifinite sui nostri centri di lavoro CNC per mantenere tolleranze di ±0,02 mm o migliori. Ciò garantisce perfetta concentricità e perpendicolarità, riducendo al minimo le vibrazioni e massimizzando la durata dei cuscinetti. La protezione dell'ingresso (IP) è integrata nel design dell'alloggiamento attraverso caratteristiche come scanalature per guarnizioni integrate e punti di ingresso dei cavi sigillati, che ci consentono di produrre costantemente custodie con grado di protezione fino a IP67. La qualità della fusione influisce direttamente sulle prestazioni di tenuta, poiché qualsiasi porosità interna o difetto della superficie esterna potrebbe compromettere l'integrità della tenuta.

La capacità interna di HENTACH di pressofusione di alloggiamenti per motori, supportata dalle nostre macchine da 500 tonnellate, consente la prototipazione rapida e la produzione di massa con coerenza superiore, il tutto regolato dal nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001. Offriamo consulenza di progettazione per ottimizzare la geometria dell'alloggiamento sia per la colabilità (riduzione dei costi) che per le prestazioni (miglioramento del raffreddamento e della rigidità). Questo controllo completo sul processo di fusione è un passaggio cruciale nella fornitura del prodotto finale affidabile che ha superato severi test e validazioni sui motori ed è pronto per applicazioni impegnative, dai veicoli elettrici alla robotica industriale.