Test e validazione del motore

Introduzione

L'etichetta Motor Testing and Validation sottolinea l'impegno non negoziabile di HENTACH nei confronti delle prestazioni e dell'affidabilità prima che un prodotto lasci la nostra struttura. Si tratta di un processo completo e in più fasi progettato per verificare che ogni motore, dal singolo prototipo a un lotto di produzione ad alto volume, soddisfi o superi le precise specifiche elettriche, meccaniche, termiche e acustiche definite dal cliente e gli standard di qualità interni. Questo processo è fondamentale poiché fornisce i dati quantificabili necessari per garantire l'integrità operativa e prevedere la durata di servizio nell'applicazione finale, riducendo al minimo il costoso rischio di guasti sul campo.

Il nostro processo di convalida si estende su tre aree principali: test di verifica della progettazione (DVT), test di convalida del processo (PVT) e test di produzione di fine linea (EoL). La TVP viene eseguita su nuovi progetti e prototipi. Ciò include test altamente rigorosi come l'Accelerated Life Testing (ALT), in cui il motore viene fatto funzionare in condizioni di carichi, temperature e cicli di lavoro estremi per simulare anni di servizio in un periodo di tempo compresso. Eseguiamo analisi termiche utilizzando termocoppie e imaging a infrarossi per mappare la dissipazione del calore, garantendo che la pressofusione dell'alloggiamento del motore e le alette di raffreddamento funzionino come previsto. Utilizziamo inoltre banchi di prova specializzati per generare le curve prestazionali del motore (velocità rispetto a coppia, efficienza rispetto a carico e assorbimento di corrente) che vengono poi confrontate direttamente con il modello ingegneristico. PVT conferma che il processo di produzione di massa produce costantemente prodotti che soddisfano gli standard approvati da DVT. Ciò comporta un rigoroso controllo statistico del processo (SPC) e la garanzia che tutti gli strumenti di produzione (inclusi i nostri pezzi meccanici ad alta precisione) rientrino nella tolleranza. Il test EoL viene eseguito sul 100% del volume di produzione. Questo processo automatizzato include controlli essenziali come la misurazione della corrente a vuoto, la conferma della resistenza dell'avvolgimento, test ad alto potenziale (rigidità dielettrica) per verificare l'integrità dell'isolamento e l'analisi delle vibrazioni per segnalare eventuali difetti meccanici prima della spedizione.

Tutte le apparecchiature di prova e i sensori (dinamometri, registratori di dati ad alta velocità, encoder, ecc.) sono regolarmente calibrati secondo standard internazionali tracciabili, come richiesto dal nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001. Per i motori specializzati come i nostri motori CC dotati di encoder, la convalida include il controllo della precisione angolare e della coerenza degli impulsi del segnale dell'encoder. Il nostro impegno per una convalida trasparente ci consente di fornire rapporti di test completi, comprese curve di prestazione, risultati di test di durata e misurazioni acustiche, ai nostri partner B2B, fornendo i dati necessari per la certificazione del prodotto finale.