| Potenza | Coppia di stallo | Peso (chilogrammi) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
-- Produttore stabile e affidabile --
Per le flotte commerciali, i fornitori di mobilità condivisa e i pendolari che percorrono molti chilometri, la vera misura della qualità risiede nella longevità e nelle prestazioni costanti in condizioni di utilizzo continuo e ad alto stress. Il nostro Motori con mozzo ad alta resistenza sono progettati non solo per il servizio steard, ma per superare le aspettative di durabilità più esigenti, garantendo una durata minima di oltre 40.000 chilometri (o ore di funzionamento equivalenti) senza richiedere la manutenzione programmata. Questa durata eccezionale è resa possibile dal nostro rigoroso processo di progettazione, che incorpora materiali di prima qualità, sistemi di cuscinetti all'avanguardia e una sofisticata gestione termica. Queste caratteristiche rendono i nostri motori con mozzo la soluzione ideale per le applicazioni in cui tempi di inattività si traduce direttamente in entrate perse .
Superare le due cautilizzare principali di guasto del motore
La sfida per ottenere una durata così estesa consiste nell'affrontare le due principali cause di guasto del motore: usura dei cuscinetti e degrado termico . A HENTACH , abbiamo sviluppato una soluzione efficace a questi problemi incorporeo Cuscinetti industriali sovradimensionati con doppia tenuta di classe C3 preconfezionati con grasso a lunga durata e resistente alle alte temperature. Questo sistema di cuscinetti avanzato protegge da contaminanti, umidità e calore da attrito eccessivo, che sono tutte cause comuni di usura prematura. A differenza dei motori di fascia consumer, i nostri cuscinetti sono scelti appositamente per loro elevato coefficiente di carico dinamico , il che significa che possono sopportare gli urti costanti, le vibrazioni e i carichi pesanti degli ambienti urbani o fuoristrada. Sono costruiti per resistere a decine di migliaia di chilometri di funzionamento in condizioni difficili.
Per migliorare ulteriormente le prestazioni, il ns avvolgimenti del motore use filo magnetico ad alta temperatura e i magneti permanenti di altissima qualità disponibili. Questi materiali sono appositamente selezionati per mantenerli forza magnetica e efficienza operativa anche in caso di funzionamento prolungato e ad alta corrente. Ciò garantisce che il motore continui a fornire potenza e coppia costanti, anno dopo anno, senza degrado delle prestazioni.
Gestione termica avanzata per la massima longevità
Efficiente gestione termica è essenziale per garantire la longevità del motore, soprattutto in ambienti ad alto stress. Il nostro Motori con mozzo ad alta resistenza sono dotati di custodie proprietarie in alluminio pressofuso , progettato con geometrie ottimizzate che massimizzano la superficie per dissipazione termica passiva . Questo design innovativo garantisce che il motore funzioni bene entro i suoi limiti termici, anche durante il ciclo di servizio continuo, prevenendo così il calore indotto cottura di isolamento e magneti che porta a guasti prematuri. Ciò significa che la tua flotta rimane operativa anche negli ambienti più caldi ed esigenti.
Inoltre, i nostri motori sono sigillati almeno IP66 standard, impiegando guarnizioni dell'asse a doppio labbro e uscite cavi in vaso per garantire la massima protezione contro spruzzi d'acqua, sale antigelo, polveri sottili e fango . Queste sono le principali minacce ambientali alla longevità dei componenti dei veicoli e facciamo tutto il possibile per garantire che i nostri motori siano protetti da esse. Ogni lotto di motori viene sottoposto a test rigorosi del ciclo di vita sui nostri dinamometri interni, simulando anni di utilizzo operativo per garantire che soddisfino o superino i 40.000 chilometri punto di riferimento della durabilità.
Prestazioni personalizzabili per applicazioni ad alto impatto
Offriamo personalizzazione in termini di tensione (che va da 48 V to 72V) e potenza in uscita (fino a 1500 W continuo) per soddisfare le specifiche richieste di applicazioni pesanti come flotte di consegna e scooter elettrici condivisi. Scegliendo HENTACH, stai investendo in un sistema motore che offre prestazioni a lungo termine e che richiedono poca manutenzione, riducendo la necessità di costose riparazioni e minimizzando le richieste di garanzia. Ciò si traduce in a costo totale di proprietà (TCO) significativamente più basso per la tua flotta elettrica, garantendo che la tua attività operi in modo efficiente e redditizio per gli anni a venire.
Il Motore con mozzo HENTACH ad alta resistenza è la soluzione definitiva per le aziende che necessitano di affidabilità, prestazioni elevate e longevità imbattibile —una chiave per massimizzare i tempi di attività e ridurre i costi operativi delle flotte elettriche.
Le specifiche dei nostri motori con mozzo ad alta durabilità sono definite da parametri che dimostrano la sopravvivenza a lungo termine, non solo le prestazioni di potenza di picco. I dati seguenti evidenziano i fattori critici relativi alla resistenza dei componenti, all'integrità della tenuta e alla resistenza del ciclo di vita convalidata. Di seguito alla tabella è riportata un'analisi dettagliata dei materiali unici e dei protocolli di test che comprovano la dichiarazione di 40.000 km, informazioni essenziali per i gestori delle flotte e i team di ingegneri focalizzati sulla minimizzazione del rischio operativo nel tempo.
| Parametro | Valore/Valutazione |
|---|---|
| Durata del chilometraggio target | ≥40.000 km (convalidato) |
| Tipo di cuscinetto | Cuscinetti a sfere industriali sovradimensionati a doppia tenuta con classificazione C3 |
| Grado di protezione IP | IP66 (protezione contro la polvere e forti spruzzi d'acqua) |
| Materiale dell'alloggiamento | Lega di alluminio A380 pressofuso per impieghi gravosi |
| Classificazione del cavo di avvolgimento | Filo smaltato per alte temperature 180∘C |
| Grado magnetico | Neodimio ad alta coercività (N38UH o migliore) |
| Materiale dell'asse | Acciaio legato Cr-Mo trattato termicamente |
| Gestione termica | Geometria delle alette e sensore di temperatura interna ottimizzati |
La convalida della durata di 40.000 km viene ottenuta attraverso test di durata accelerati, in cui i motori sono sottoposti a cicli di lavoro continui con carico nominale massimo, cicli termici e vibrazioni continue su banchi di prova specializzati. L'uso di cuscinetti industriali di classe C3 è fondamentale; questi vengono selezionati perché sono progettati per un'elevata precisione di funzionamento a temperature e carichi operativi più elevati rispetto ai cuscinetti standard, fornendo la resilienza necessaria per il servizio continuo. La resilienza elettrica del motore è garantita dall'utilizzo di un filo smaltato con temperatura nominale di 180°C, che mantiene l'integrità dell'isolamento anche quando il motore raggiunge picchi brevi a temperature elevate, prevenendo cortocircuiti tra gli avvolgimenti. Inoltre, i magneti al neodimio ad alta coercività (N38UH o migliore) sono scelti per la loro resistenza superiore alla smagnetizzazione sotto stress termico, garantendo che il motore mantenga la sua efficienza e potenza in uscita per tutta la sua vita utile. L'intero impianto elettrico è protetto da un involucro in alluminio ad alta resistenza che funge da scudo strutturale e termico. Questa attenzione su componenti premium e sovraingegnerizzati e test rigorosi e convalidati è il principio fondamentale alla base dell'eccezionale durata di questi motori, che si traduce direttamente in prestazioni affidabili sul campo per flotte ad alto chilometraggio.
La domanda di motori con mozzo ad alta durabilità proviene principalmente da settori commerciali in cui l'utilizzo dei veicoli è elevato, l'esposizione ambientale è costante e il costo dei tempi di fermo dei veicoli è proibitivo. Questi motori sono progettati specificatamente per resistere agli abusi e agli elevati tassi di ciclizzazione del funzionamento della flotta, offrendo un ritorno sull'investimento superiore rispetto ai motori standard di consumo. Il nostro focus applicativo è quello di fornire sistemi di trasmissione robusti e di lunga durata che mantengano l'integrità delle prestazioni anche per chilometraggi estremi.
Flotte per la mobilità condivisa (e-bike ed e-scooter): Questi veicoli operano quasi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sono esposti agli agenti atmosferici e sopportano elevati abusi da parte degli utenti. La valutazione della durata di 40.000 km è vitale per ridurre al minimo le chiamate di manutenzione e massimizzare la durata operativa della risorsa principale del veicolo.
Veicoli per la consegna dell'ultimo miglio (E-Cargo e E-Moped): L'utilizzo quotidiano spesso supera i 100 km per veicolo, richiedendo una longevità eccezionale dei componenti. La durevolezza e il robusto grado di protezione IP proteggono il motore dall'esposizione continua a pioggia, sporcizia stradale e sale, che degradano rapidamente i componenti minori.
E-bike e tricicli utilitari per carichi pesanti: Utilizzato per strutture industriali, campus o logistica agricola, dove il veicolo spesso trasporta il carico massimo. L'asse per carichi pesanti e il sistema di cuscinetti del motore garantiscono l'integrità strutturale in condizioni di stress elevato e costante.
Bici elettriche per pendolari di fascia alta: Destinato ai consumatori premium che richiedono assoluta affidabilità per gli spostamenti quotidiani e in qualsiasi condizione atmosferica. Il design sigillato offre un'esperienza esente da manutenzione, giustificando il costo dei componenti di qualità superiore del motore.
Per queste applicazioni, personalizziamo il motore per integrarlo perfettamente con i sistemi di gestione della flotta, spesso includendo connettori e sensori specifici (ad esempio, reporting termico, rilevamento di manomissioni) che restituiscono dati critici all'hub operativo centrale. Concentrandosi su longevità e robustezza, HENTACH fornisce l'hardware fondamentale che rende i modelli di business della mobilità elettrica ad alto utilizzo finanziariamente sostenibili e scalabili, offrendo ai clienti OEM la sicurezza di supportare i loro prodotti con garanzie leader del settore.
Il vantaggio principale dei motori hub ad alta durabilità di HENTACH è la sostanziale riduzione del costo totale di proprietà (TCO) per gli operatori di flotte e i produttori. Progettando per una durata di servizio estrema di 40.000 km e oltre, riduciamo al minimo le spese e le interruzioni operative associate a richieste di garanzia, sostituzione di componenti e tempi di fermo del veicolo, fornendo una soluzione altamente affidabile e redditizia.
Durata di vita leader del settore: Una durata di servizio convalidata di 40.000 km riduce il ciclo di sostituzione richiesto da 2 a 4 volte rispetto ai motori standard, riducendo direttamente i costi di acquisto dei componenti durante la vita della flotta.
Esposizione minima in garanzia: L'uso di componenti sovraingegnerizzati e un rigoroso controllo di qualità si traducono in quasi zero guasti dei componenti nei primi 40.000 km, riducendo drasticamente l'onere finanziario e il danno alla reputazione delle richieste di garanzia per l'OEM.
Protezione ambientale IP66 superiore: La sigillatura avanzata protegge i componenti interni da acqua, sale stradale, polvere e sporcizia, garantendo un funzionamento affidabile in tutte le condizioni atmosferiche, essenziale per le flotte commerciali ad alto utilizzo.
Sistema di cuscinetti a manutenzione zero: I cuscinetti industriali C3 sovradimensionati e permanentemente sigillati eliminano la necessità di lubrificazione o ispezione programmata, semplificando i protocolli di manutenzione della flotta e i costi di manodopera.
Prestazioni costanti: Gli avvolgimenti e i magneti resistenti alle alte temperature mantengono la potenza e l'efficienza a lungo termine, prevenendo il graduale degrado delle prestazioni spesso riscontrato nei motori di qualità inferiore.
Maggiore operatività della flotta: L’affidabilità è il fattore più critico per le operazioni commerciali. Eliminando i guasti dei componenti come causa di tempi di fermo, i nostri motori garantiscono la massima disponibilità del veicolo e la massima generazione di ricavi.
Questo impegno verso l'eccellenza ingegneristica e l'affidabilità a lungo termine fornisce un chiaro vantaggio competitivo, consentendo ai nostri partner OEM di offrire modelli TCO leader di mercato e di conquistare la fiducia dei clienti sulla base della comprovata longevità del sistema di azionamento del motore.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. è stata fondata nel 1995. Da oltre 20 anni ci impegniamo nella fusione e nella lavorazione di motori CC in miniatura, motori con mozzo per veicoli elettrici e motocicli e leghe di alluminio e magnesio per veicoli elettrici. Allo stesso tempo, disponiamo di un sistema completo di controllo qualità ISO9001, di un sistema di gestione maturo e di apparecchiature avanzate di produzione e collaudo.
HENTACH ha una superficie di oltre 9.000 metri quadrati, con un'area edificabile di 5.000 metri quadrati. Attualmente disponiamo di più di 60 set di varie apparecchiature di produzione interna, tra cui macchine per pressofusione da 500 tonnellate, macchine utensili CNC di precisione, macchine per marcatura laser, ossidazione a microarco, ecc., e altri due set di banchi prova per motori di veicoli elettrici.
As China Motori con mozzo ad alta resistenza (oltre 40.000 km di durata) Manufacturers and China Motori con mozzo ad alta resistenza (oltre 40.000 km di durata) Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.