| Potenza | Coppia di stallo | Peso (chilogrammi) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
Sviluppo di motori Ebike personalizzati
-- Produttore stabile e affidabile --
La tua visione, la nostra ingegneria: sviluppo di motori Ebike personalizzati
Per i produttori che cercano un netto vantaggio competitivo, i motori standard spesso non riescono a soddisfare requisiti prestazionali, normativi o estetici unici. Il nostro servizio di sviluppo motori personalizzati per bici elettriche è una partnership B2B completa progettata per trasferire i concetti specifici dei tuoi veicoli elettrici, da geometrie uniche del telaio a curve prestazionali specializzate, in un sistema di trasmissione proprietario e producibile in serie. Si tratta di un processo di ingegneria end-to-end in cui HENTACH agisce come un'estensione del tuo team di ricerca e sviluppo, coprendo tutto, dalla simulazione di circuiti magnetici e modellazione termica all'attrezzatura, alla prototipazione e alla garanzia della qualità finale, il tutto nel rispetto di rigorosi accordi di non divulgazione (NDA) per proteggere la tua proprietà intellettuale.
Il viaggio inizia con una specifica dettagliata delle prestazioni, in cui definiamo le esatte caratteristiche del motore: coppia di picco, potenza nominale, efficienza target e la precisa curva velocità-coppia richiesta per il profilo di carico unico del tuo veicolo (ad esempio, una pendenza di salita specifica con un carico utile fisso). Utilizziamo software avanzati per l'analisi degli elementi finiti (FEA) per simulare il progetto magnetico e la fluidodinamica computazionale (CFD) per modellare il comportamento termico, garantendo che le prestazioni teoriche soddisfino le esigenze operative del mondo reale prima che venga commissionata qualsiasi attrezzatura fisica. Questo approccio basato sulla simulazione riduce drasticamente i tempi e i costi associati alla prototipazione fisica iterativa.
Controllo specializzato dei materiali e della produzione
Lo sviluppo personalizzato spesso richiede materiali specializzati. Forniamo e implementiamo configurazioni di avvolgimento personalizzate utilizzando filo smaltato ad alta temperatura, acciaio magnetico specializzato per lo statore e magneti al neodimio ad alta densità di energia per ottenere parametri di potenza su misura. Fondamentalmente, controlliamo l'intero processo di produzione fisica, compresa la pressofusione interna di alluminio ad alta pressione per il guscio del motore e la lavorazione CNC di precisione per gli assi e i riduttori. Questo controllo interno garantisce che il prodotto fisico finale, dalle dimensioni della flangia di montaggio alla lunghezza dell'asse e al passo della filettatura, corrisponda esattamente alle specifiche specifiche del telaio, eliminando i comuni problemi di integrazione riscontrati con i motori generici. Il processo di sviluppo prevede molteplici fasi di revisione e la consegna di prototipi completamente testati e certificati, garantendo una transizione graduale alla produzione di massa senza compromessi su prestazioni o qualità.
Il nostro team dedicato alla gestione dei progetti garantisce una comunicazione trasparente e il rispetto dei traguardi di sviluppo. Scegliere HENTACH per lo sviluppo di motori personalizzati significa investire in un componente proprietario, con prestazioni ottimizzate, che si integra perfettamente con la progettazione e gli obiettivi normativi del tuo veicolo, fornendo un vantaggio decisivo e protetto nel competitivo mercato della mobilità elettrica.
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Tipo E F500-1 -
Tipo D F350Potenza Coppia di stallo Peso (chilogrammi) 250-350 45 2.8 -
Tipo Q RC350Potenza Coppia di stallo Peso (chilogrammi) 250-350 50 3,35 (con cassetta)
Il processo di sviluppo personalizzato e le tappe tecniche
Il successo di un progetto automobilistico personalizzato si basa su un approccio strutturato e graduale che gestisce il rischio e garantisce che il prodotto finale soddisfi gli esatti requisiti tecnici del cliente. La tabella seguente illustra i parametri tecnici chiave soggetti a personalizzazione, seguiti da una descrizione dettagliata delle cinque fasi critiche del nostro processo di sviluppo del motore Ebike personalizzato. Questo processo garantisce l’eccellenza ingegneristica, la preparazione della produzione e la protezione della proprietà intellettuale durante tutta la partnership.
| Parametro personalizzato | Descrizione della personalizzazione |
|---|---|
| Avvolgimento e valore Kv | Avvolgimento in rame su misura per rapporto coppia/velocità specifico (Kv) e tensione della batteria (ad esempio, coppia di salita di 52 V) |
| Alloggiamento/asse meccanico | O.L.D. personalizzato, lunghezza dell'asse, passo della filettatura, flange di montaggio uniche (tramite nuova pressofusione o CNC) |
| Rapporto di trasmissione | Rapporti di riduzione dell'ingranaggio planetario su misura per dinamiche specifiche del veicolo (ad esempio, 15:1 per il carico) |
| Sensore e controllo | Integrazione di specifici tipi di encoder, schede controller o protocolli di comunicazione (CAN, UART) |
| Interfaccia freno | Interfacce personalizzate per freni a disco idraulici o gruppi esclusivi di freni a tamburo |
| IP e sigillatura | Modifiche al design per gradi IP estremi (IP67/IP68) con guarnizioni e sigillature specializzate |
| Finitura estetica | Forma unica del guscio del motore, marchio, rivestimento colorato e posizionamento del logo |
Il processo di sviluppo in cinque fasi: 1. Ideazione e simulazione: il cliente fornisce obiettivi prestazionali. Gli ingegneri HENTACH eseguono analisi FEA/CFD, selezione dei materiali e finalizzazione della progettazione dettagliata. 2. Tooling & Prototyping: Creazione di stampi personalizzati (pressofusione) e maschere CNC. Produzione e assemblaggio dei primi 5-10 prototipi "Alpha". 3. Test e convalida: i prototipi vengono sottoposti a test di laboratorio (test dinamico per coppia/efficienza, cicli termici, convalida IP) e test funzionali sul telaio reale del cliente. 4. Congelamento del progetto e pre-produzione: approvazione del progetto finale. Gli utensili sono ottimizzati per volumi elevati. Viene eseguito un lotto di pre-produzione (50-100 unità) per la convalida finale della linea di assemblaggio. 5. Produzione di massa e QA: integrazione nella linea di produzione principale con controlli QA/QC dedicati specifici per il nuovo design del motore, garantendo coerenza tra tutte le unità prodotte in serie. Questo rigoroso processo garantisce che il motore proprietario sia convalidato e pronto per il lancio sul mercato, rispettando tutte le garanzie sulle prestazioni iniziali.
Mercati target e applicazioni OEM strategiche
Il servizio Custom Ebike Motor Development è specificamente rivolto ai produttori che mirano a creare un prodotto altamente differenziato o ad affrontare un mercato di nicchia che le attuali offerte di motori standard trascurano. Sviluppando un sistema di azionamento proprietario, i produttori possono risolvere sfide ingegneristiche uniche, proteggere la proprietà intellettuale delle prestazioni e raggiungere specifici obiettivi di conformità normativa che i componenti generici non possono raggiungere. Le seguenti applicazioni rappresentano i mercati strategici chiave in cui le soluzioni motoristiche personalizzate offrono il massimo ritorno sull'investimento e vantaggio competitivo.
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Motociclette e ciclomotori elettrici ad alte prestazioni/su misura: Richiede interfacce uniche per asse e forcellone, avvolgimento specifico ad alta tensione e una gestione termica aggressiva che deve essere progettata nell'alloggiamento del motore stesso per soddisfare l'estetica del veicolo e le richieste di potenza.
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Veicoli elettrici commerciali e militari specializzati: Richiede gradi IP estremi (ad esempio IP68 per l'immersione), resistenza specifica alla corrosione e protocolli di comunicazione specifici (ad esempio CAN Bus crittografato) che devono essere integrati nell'elettronica principale e nell'alloggiamento del motore.
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E-Cargo o quadricicli unici: Spesso richiede motori con O.L.D. personalizzato. e un'esclusiva flangia di montaggio per l'integrazione con design di telai non standard e per carichi pesanti, abbinata a un cambio estremamente alto con rapporto personalizzato per la massima movimentazione del carico.
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Dispositivi di mobilità brevettati o dirompenti: Per startup o operatori affermati che introducono architetture di veicoli fondamentalmente nuove, che richiedono un motore e un asse personalizzati per ottenere il design meccanico brevettato (ad esempio, un motore sul mozzo con un cambio eccentrico integrato).
Per queste applicazioni il motore è molto più di un componente acquistato; è una soluzione ingegneristica integrata. Il nostro servizio si estende alla fornitura del motore come gruppo ruota completo (raccordato e centrato secondo le specifiche del cerchio del cliente) per semplificare ulteriormente il processo di assemblaggio finale. Controllando ogni aspetto della progettazione e della produzione del motore, garantiamo che il prodotto finale sia ottimizzato per il mercato specifico del cliente, offrendo prestazioni e caratteristiche che i concorrenti che si affidano ai motori a catalogo non possono replicare. Questa partnership promuove l'esclusività tecnologica e la leadership di mercato per i nostri clienti.
Vantaggi principali: protezione IP ed esclusività tecnica
La decisione di impegnarsi nello sviluppo di motori personalizzati per ebike è strategica e offre vantaggi che vanno ben oltre il semplice approvvigionamento di componenti. L'impegno di HENTACH nel proteggere la proprietà intellettuale (IP) dei clienti e nel fornire caratteristiche prestazionali tecnicamente esclusive fornisce il massimo livello di vantaggio competitivo nel settore della mobilità elettrica.
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Protezione IP proprietaria tramite NDA: Tutte le discussioni sulla progettazione, le specifiche prestazionali, gli strumenti personalizzati e i progetti finali dei motori sono rigorosamente protetti da accordi di non divulgazione (NDA) completi e legalmente vincolanti, garantendo che il tuo esclusivo sistema di azionamento rimanga riservato ed esclusivo per il tuo marchio.
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Prestazioni tecnicamente esclusive: Mettiamo a punto i parametri interni del motore (avvolgimento, qualità del magnete, rapporto di trasmissione) per ottenere una curva prestazionale, ad esempio una coppia di picco di 95 Nm a esattamente 15 km/h, che non può essere replicata acquistando un motore standard. Questo profilo prestazionale proprietario crea un'esperienza di prodotto unica e difendibile.
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Perfetta integrazione meccanica: La pressofusione personalizzata e la lavorazione CNC assicurano che il guscio del motore e l'asse si integrino perfettamente con design esclusivi dei forcellino del telaio, raggiungendo la perfezione meccanica e semplificando il processo di assemblaggio finale del veicolo, eliminando la necessità di spessori o adattatori.
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Prestazioni termiche ottimizzate: La gestione termica è progettata su misura in base al ciclo di lavoro del veicolo del cliente (ad esempio, trasporto continuo di merci rispetto a salite intermittenti), garantendo che il motore raggiunga obiettivi prestazionali prolungati senza declassamento termico.
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Conteggio dei componenti ridotto e complessità dello SKU: Integrando controller personalizzati, sensori e persino meccanismi di montaggio delle ruote nella progettazione del motore del mozzo, aiutiamo i clienti a semplificare la distinta base (BOM) e a ridurre il numero di SKU da gestire.
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Time-to-Market più rapido per i prodotti certificati: Poiché il motore è progettato su misura, tutta la documentazione necessaria per i test di conformità (CE, UL, DOT) viene preparata durante la fase di sviluppo, accelerando il processo di certificazione finale del veicolo e immettendo il prodotto esclusivo sul mercato più rapidamente.
Questi vantaggi fondamentali trasformano il motore da una merce in un componente strategico e di alto valore che difende attivamente la posizione di mercato del cliente e migliora la qualità premium percepita del prodotto finale del veicolo elettrico.
CHI SIAMO NOI
Più di 20 anni di esperienza produttiva.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. è stata fondata nel 1995. Da oltre 20 anni ci impegniamo nella fusione e nella lavorazione di motori CC in miniatura, motori con mozzo per veicoli elettrici e motocicli e leghe di alluminio e magnesio per veicoli elettrici. Allo stesso tempo, disponiamo di un sistema completo di controllo qualità ISO9001, di un sistema di gestione maturo e di apparecchiature avanzate di produzione e collaudo.
HENTACH ha una superficie di oltre 9.000 metri quadrati, con un'area edificabile di 5.000 metri quadrati. Attualmente disponiamo di più di 60 set di varie apparecchiature di produzione interna, tra cui macchine per pressofusione da 500 tonnellate, macchine utensili CNC di precisione, macchine per marcatura laser, ossidazione a microarco, ecc., e altri due set di banchi prova per motori di veicoli elettrici.
As China Sviluppo di motori Ebike personalizzati Manufacturers and China Sviluppo di motori Ebike personalizzati Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
